Klaasist tassi printimise protsess
Mar 03, 2025
Jäta sõnum
Tootmisprotsessklaasist tasstrükkimine

Tavalised protsessi tüübid
1. Ekraani printimine/ülekande printimine
Viige tint tassi pinnale läbi ekraani või ülekandepea, mis sobib selgete joonte ja erinevate värviplokkidega mustrite jaoks. Valmistoode on kulumiskindel ja sellel on tugev adhesioon.
2. Vee kleebise/veeülekande printimine
Kleepige leotatud lillepaber tassi pinnale, kraapige mullid maha, laske sellel loomulikult kuivada ja küpsetage seejärel värvi parandamiseks kõrgel temperatuuril. See sobib keerukate mustrite masstootmiseks.
3. Kuulutamise ülekande printimine
Kuuma pressimise kasutamine ülekandekile ülekandmiseks 11oz jäätunud klaaskrunnile sublimatsioonikate kehaga saab saavutada keeruka kujunduse nagu gradient ja kõrge eraldusvõime, ning seda kasutatakse tavaliselt mitmevärviliseks ületrütmiseks.
4. kõrge temperatuuriga röstitud lilled
Pärast mustrilise paberi kinnitamist tuleks see ravida ahjus 580-600 kraadi juures ja vaja on ranget käsitsi kasutamist, et tagada kleebise tasane ja mullideta.
Põhitootmise protsess
A. Mustri kujundus ja värvide eraldamise plaatide valmistamine
Kasutage disainitarkvara ühevärviliste või mitmevärviliste mustrite loomiseks, eraldi värvid ja vastavad printimisplaadid.
B. Substraadi töötlemine
Puhastage 50 ml selge lasku klaasist kruus, et tagada määrded ega lisandid, ja vältige tindi adhesiooni mõjutamist.
C. Printimine ja ülekande printimine
Valige ekraaniprintimine, veeülekande printimine või soojusülekande printimine vastavalt protsessile ning mitmevärvilised mustrid tuleb mitu korda kattuda ja täpselt joondada.
D. Kõrge temperatuuri kõvenemine
Tint pinnaga sulatamiseks küpsetatakse väikeste lastud klaasist tavaliselt 580-600 kraadi juures; Deformatsiooni vältimiseks tuleb plasttopsi juhtida 70-100 kraadi juures.


Peamised tehnilised kontrollipunktid
1. Temperatuuri juhtimine
Küpsemistemperatuur peaks olema umbes 20 kraadi madalam kui klaasi pehmenemispunkt. Kui see on liiga kõrge, põhjustab see mustri põletamise või tassi deformeerumise. Kui see on liiga madal, ei sula tinti täielikult.
2. mitmevärvilise ülekatte täpsus
Värviprintimine nõuab täpset joondamist ja värvi sobitamist, veaga, mida kontrollitakse 0. 1mm, vastasel juhul võib muster muutuda uduseks või valesti joondatud.
3. kuivatamise määr
Kuumutamise etapp peaks olema aeglane (näiteks etappide kuumutamine toatemperatuurist 450 kraadi), et vältida tindmullide või glasuuride defekte.
Kvaliteediriski kontroll
1. Eelravi:
Lillepaberi leotusaeg ei tohiks olla liiga pikk ning kraapimisel tuleb veeaur ja õhk põhjalikult eemaldada.
2. keskkonnakontroll:
Töökeskkonda tuleks hoida kuivana, kuna kõrge õhuniiskus võib kergesti pinnale jääda.
3. jahutusprotsess:
Pärast küpsetamist on vaja jahtuda lõikudes aeglaselt, et vältida klaasi pinge kontsentratsiooni pragunemist.
Ülaltoodud protsesse saab paindlikult kombineerida ja rakendada vastavalt mustri, tootmisskaala ja kulunõuete keerukusele.

Küsi pakkumist

